Industriële pompen zijn een soort vloeistofafgiftesapparatuur die veel wordt gebruikt in het industriële veld. Hun belangrijkste functie is het bereiken van de levering, druk en regulering van vloeistoffen. Tijdens het gebruik, vanwege de langetermijninvloed van factoren zoals het doorzoeken van vloeistof, druk, corrosie, enz., Worden sommige delen gemakkelijk beschadigd en worden kwetsbare onderdelen genoemd. De volgende zijn de belangrijkste kwetsbare delen van industriële pompen.
1. INWERLER: De waaier is de kerncomponent van de industriële pomp en is voornamelijk verantwoordelijk voor de levering en druk van vloeistoffen. Vanwege de langdurige schuur van de vloeistof en de stress die wordt gegenereerd door snelle rotatie, is de waaier vatbaar voor slijtage en corrosie, wat resulteert in prestatiedegradatie of falen.
2. Lagers: lagers zijn belangrijke componenten die de roterende delen van de pomp ondersteunen en de belasting dragen die gedurende een lange tijd wordt gegenereerd door snelle rotatie. Vanwege wrijving en slijtage worden lagers gemakkelijk beschadigd en vereisen regelmatig inspectie en onderhoud.
3. Afdichtingsringen en pakkingen: deze componenten worden voornamelijk gebruikt om vloeibare lekkage in de pomp te voorkomen. Vanwege langdurige druk en vloeistofschuren, zijn afdichtringen en pakkingen gevoelig voor dragen of verouderen.
4. Inlaat- en uitlaatkleppen: de inlaat- en uitlaatkleppen worden gebruikt om de stroom van de pomp te regelen. Vanwege de frequente werking en vloeistofimpact zijn de kleppen gevoelig voor slijtage of losmaken.
5. Schroef en moer: voor enkele schroefpompen of centrifugaalpompen worden schroef en moer gebruikt om verschillende onderdelen te repareren en aan te sluiten. Vanwege langdurige trillingen en stress zijn schroef en moer gemakkelijk te los te maken of te beschadigen.
6. Elastische koppeling: elastische koppeling wordt gebruikt om de motor en pomp aan te sluiten om het vermogen te verzenden. Vanwege langdurige stress veroorzaakt door hoge snelheid rotatie, is elastische koppeling gemakkelijk te dragen of ouder te worden.
7. Pakking: pakking wordt voornamelijk gebruikt om vloeibare lekkage te voorkomen. Vanwege langdurige druk en vloeistofspoelen is de pakking gemakkelijk te verouderen of te breken.
8. Mechanische afdichting: mechanische afdichting is een van de belangrijke delen van de pomp, gebruikt om vloeibare lekkage te voorkomen. Vanwege de bijzonderheid van de werkomgeving is de mechanische afdichting gemakkelijk te dragen en heeft regelmatig inspectie en onderhoud nodig.
Om de normale werking te waarborgen en de levensduur van industriële pompen te verlengen, moeten gebruikers regelmatig onderdelen inspecteren en onderhouden en beschadigde onderdelen onmiddellijk vinden en vervangen. Bovendien is het kiezen van materialen van hoge kwaliteit en geschikte industriële pompmodellen ook een belangrijke manier om het verlies van het dragen van onderdelen te verminderen.
